ABSTRAKT: Smistål kan deles inn i karbonstål, lavlegert stål, middels legert stål og høylegert stål.Ulike stål har forskjellige egenskaper og bruksområder. Slik som 5CrMnMo, 3Cr2W8V stål som brukes til fremstilling av varmsmiing;1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 stål brukt i medisinske verktøy;1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti stål brukt i korrosjonsbestandige deler;Mn13 stål brukt i slitebestandige deler;brukt i høytemperatur 5CrMo, 4Cr10Si2Mo stål for deler;eller 304, 304L, 316, 316L, 2205, 45, 42CrMo, 27SiMn, 40CrNiMo, 40Cr, Q345B/C/D/E, GCr15 stål, etc. for sylindersmiing;eller for girsmiing 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr stål og så videre.
Her er et utdrag fra flere vanlige smistål for en enkel analyse.Se nedenfor:
1. 20SiMn
- Den har en viss styrke og seighet, god maskineringsytelse og god sveiseytelse.Kan erstatte 27SiMn og S45C stål;
- Egnet for elektroslaggsveising, enkelthydrauliske rekvisitter og deler med stor seksjonsveggtykkelse;
- Strekkfasthet ≥ 450;Flytegrense ≥ 255;Forlengelse ≥ 14;Slagenergi ≥ 39;Seksjonsstørrelse (diameter eller tykkelse): 600~900mm;
- Vanlige varmebehandlingsmetoder: normalisering + temperering.
2. 35SiMn
- Den har høy styrke, slitestyrke, seighet og utmattelsesmotstand, god bearbeidbarhet, god herdbarhet, dårlig sveiseytelse og middels kalddeformasjonsplastisitet.God økonomi, den kan erstatte 40Cr helt eller delvis erstatte 40CrNi stål;
- Vanligvis brukt i forskjellige små og mellomstore aksler og gir,som transmisjonsgir, hovedaksler, spindler, roterende aksler, koblingsstenger, snekker, trikkeaksler, generatoraksler, veivaksler, svinghjul, nav, impellere, spadehåndtak, plogaksler, tynnvegget sømløst stålrør.Ulike viktige festemidler og store og små smidninger;
- Strekkstyrke ≥885MPa;Flytestyrke ≥735MPa;Forlengelse ≥15;Slagenergi ≥47;
- Vanlige varmebehandlingsmetoder: bråkjøling 900 grader, vannkjøling, temperering 570 grader, vannkjøling eller oljekjøling.
3. 50SiMn
- Høy styrke og god seighet, god korrosjonsmotstand, høy temperatur oksidasjonsmotstand, enkel plastbehandling, høy overflatefinish og følsomhet for temperament sprøhet.Kan erstatte 40Cr;
- Den brukes mest til store ringgir, hjul og akseldeler med små og mellomstore tverrsnitt.
4. 16MnCr
- Et girstål importert fra Tyskland, tilsvarendeKinas 16CrMnH, har god herdbarhet og god bearbeidbarhet, høy overflatehardhet, høy slitestyrke og høy slagfasthet ved lav temperatur;
- Vanligvis brukt til større deler, som gir, giraksler, ormer, tetningshylser, turbinoljetetninger, bensinhylser og -bolter, etc.;
- Strekkfasthet 880-1180;Flytegrense 635;Forlengelse 9;Hardhet ≤297HB;
- Varmebehandlingsspesifikasjon: 900°C oljeslukking + 870°C oljeslukking, 200°C herding.
5. 20MnCr
- Et karbureringsstål importert fra Tyskland,tilsvarende 20CrMn i Kina, kan brukes som bråkjølt og herdet stål.God herdbarhet, liten varmebehandlingsdeformasjon, god seighet ved lav temperatur, god skjæreytelse, men dårlig sveisbarhet;
- Den kan brukes til deler med lite tverrsnitt, middels trykk og ingen stor slagbelastning,slik som gir, aksler, koblingsstenger, rotorer, hylser, friksjonshjul, snekker, hovedaksler, koblinger, universalkoblinger, justeringer Hylsen til hastighetsregulatoren og boltene til dekkplaten til høytrykksbeholderen, etc.;
- Strekkfasthet 1482;flytegrense 1232;forlengelse 13;slagfasthet verdi 73;hardhet 357HB;
- Spesifikasjon for varmebehandling: 900°C oljeslukking + 870°C oljeslukking, 200°C herding
6. 20CrMnTi
- Karburisert stål.Herdbarheten er høy, bearbeidbarheten er god, maskineringsdeformasjonen er liten, og utmattelsesmotstanden er god.Har høy slagfasthet ved lav temperatur og middels sveisbarhet;
- Det brukes mest i bilgir, som kan brukes som gir, giraksler, ringgir, tverrhoder, etc.;viktige deler med et tverrsnitt på mindre enn 30 mm, for eksempel tannhjul, ringgir, giraksler, glidelager, hovedaksler, kloclutcher, ormer, tverrhoder, etc.;
- Strekkfasthet≥1080(110);Flytegrense≥835(85);Forlengelse ≥10;Slagenergi≥55;Slagfasthetsverdi≥69(7);Hardhet ≤217HB;
- Spesifikasjoner for varmebehandling: Bråkjøling: første gang 880 ℃, andre gang 870 ℃, oljekjøling;temperering 200℃, vannkjøling, luftkjøling.
7. 20MnMo
- God sveiseytelse.Den kjemiske sammensetningen til SA508-3cl.2 stål er svært lik;
- Brukes for middels temperatur og høytrykksbeholdere, som hode, bunndeksel, sylinder, etc.;
- Strekkstyrke ≥470;Flytegrense ≥275;Forlengelse ≥14;Slagenergi ≥31.
8. 25CrMo4
- Høy styrke og seighet, høy herdbarhet, ingen temperament sprøhet, meget god sveisbarhet, lav tendens til å danne kalde sprekker, god bearbeidbarhet og kaldbelastningsplastisitet.
- Vanligvis brukt i bråkjølt og herdet eller karburert og bråkjølt tilstand, brukes det til å produsere høytrykksrør og forskjellige festemidler som fungerer i ikke-korrosive medier og medier som inneholder nitrogen- og hydrogenblandinger med en arbeidstemperatur under 250 ℃ og høyere nivå infiltrasjon Karbondeler, som gir, aksler, trykkplater, stempelforbindelsesstenger, etc.;
- Strekkfasthet ≥ 885 (90);Flytegrense ≥ 685 (70);Forlengelse ≥ 12;Slagenergi ≥ 35;Slagseighetsverdi ≥ 98 (10);Hardhet ≤ 212HB;
- Spesifikasjoner for varmebehandling: bråkjøling ved 880 ℃, vannkjøling, oljekjøling;temperering ved 500 ℃, vannkjøling, oljekjøling.
9. 35CrMo
- Høy krypestyrke og holdbarhet ved høy temperatur, langtidsarbeidstemperatur kan nå 500 ℃;moderat plastisitet under kald deformasjon, dårlig sveisbarhet;lav temperatur til -110 ℃, med høy statisk styrke, slagfasthet og høy utmattelsesstyrke, god herdbarhet, ingen tendens til overoppheting, liten bråkjølingsdeformasjon, akseptabel plastisitet under kald deformasjon, middels bearbeidbarhet, men det er den første typen temperamentskjørhet, og sveisbarheten er ikke god.Den må forvarmes til 150~400 grader Celsius før sveising.Varmebehandling etter sveising for å eliminere stress.Vanligvis brukt etter quenching og temperering, den kan også brukes etter høy- og middelsfrekvent overflateslukking eller quenching og lav- og middeltemperaturtempering;
- Brukes hovedsakelig til å produsere viktige deler i forskjellige maskiner som tåler slag, bøyning og torsjon og høye belastninger, for eksempel gir med store seksjoner, tunge transmisjonsaksler, dampturbinmotorrotorer, hovedaksler, støtteaksler, gir, veivaksler, veivaksler, hammerstenger , Koblingsstenger, festemidler, høytrykks sømløse tykkveggede rør, etc.;
- Strekkfasthet ≥ 985 (100);Flytegrense ≥ 835 (85);Forlengelse ≥ 12;Reduksjon av areal ≥ 45;Slagenergi ≥ 63;Slagseighetsverdi ≥ 78 (8);Hardhet ≤ 229HB;
- Spesifikasjoner for varmebehandling: bråkjøling 850 ℃, oljekjøling;temperering 550 ℃, vannkjøling, oljekjøling.
10. 42CrMo
- Den har gode mekaniske egenskaper og bearbeidbarhet,og dens styrke og herdbarhet er høyere enn 35CrMo;
- Brukes til å produsere smijern med høyere styrke eller større bråkjølt og herdet seksjon enn 35CrMo-stål, for eksempel store gir for lokomotivtrekk, kompressorgir, bakaksler, koblingsstenger, reduksjonsgir, universalkoblinger med koblingsaksel og 8.8-grader, Bolter, muttere, skiver , etc. i diameter opp til 100 mm;
- Glødehardhet 255～207HB, bråkjølingshardhet ≥60HRC;
11. 50CrMo
- Styrke og herdbarhet er høyere enn 42CrMo, vanligvis brukt etter bråkjøling og herding.Kan erstatte bråkjølt og herdet stål med høyere nikkelinnhold;
- Brukes til å produsere smijern med høyere styrke eller større seksjon enn 42CrMo-stål, for eksempel store gir for lokomotivtrekk, kompressorgir, bakaksler, motorsylindere, 1200~2000m oljedypbrønnborerør, fiskeverktøy, stempelstenger og Grade 8.8 festemidler med en diameter på 100~160mm;
- Varmebehandlingsprosess: bråkjøling 850°;kjølevæske: olje;anløpstemperatur 560°;kjølevæske: vann, olje;
- Strekkfastheten er MPa1080;flytegrensen er MPa930;forlengelsen er 12, reduksjonen av området er 45, og støtabsorpsjonen er 63;
12. 20CrMnMo
- Høyverdig karburisert stål, styrke høyere enn 15CrMnMo;litt lavere plastisitet og seighet, høyere herdbarhet og mekaniske egenskaper enn 20CrMnTi;gode omfattende mekaniske egenskaper og slagfasthet ved lav temperatur etter bråkjøling og herding;høyere etter karburering og bråkjøling Den har høy bøyestyrke og slitestyrke, men den er utsatt for sprekker under sliping;dårlig sveisbarhet, egnet for motstandssveising, forvarming før sveising og herding etter sveising;god bearbeidbarhet og varmbearbeidbarhet.Kan brukes i stedet for 12Cr2Ni4;
- Vanligvis brukt til å produsere store og viktige karburerte deler med høy hardhet, høy styrke, høy seighet og slitestyrke, som veivaksler, kamaksler, koblingsstenger, giraksler, tannhjul, stiftaksler, etc.;
- Strekkfasthet ≥ 1180;Flyttegrense ≥ 885;Forlengelse etter brudd ≥ 10;Seksjonskrymping ≥ 45;Slagabsorpsjonsarbeid ≥ 55;Brinell hardhet ≤ 217;
- Varmebehandling: quenching varmetemperatur på 850 ℃;tempererende oppvarmingstemperatur på 200 ℃;
13. 18MnMoNb
- Høy temperaturmotstand under 500 ~ 530 ℃, god sveise- og prosessytelse;
- Vanligvis brukt i kjemiske høytrykksbeholdere, hydrauliske sylindre, hydrauliske turbinaksler, etc. Lavlegert konstruksjonsstål for kjeler og trykkbeholdere.Den har høy styrke og ytelsesforhold, god termisk behandlingsytelse og middels temperaturytelse, enkel produksjonsprosess, god sveiseytelse og høy varmebestandighet.Brukes i produksjon av høytrykkskjeler dampfat og store kjemikaliebeholdere;også brukt som store aksler av hydrauliske turbiner og hydrogeneratorer, og AC- og DC-motoraksler;
- Strekkfasthet ≥635;Flytegrense ≥510;Forlengelse 17;Romtemperatur slagfasthet verdi 69;
- Varmebehandlingsspesifikasjon: generell normalisering + tempereringsbehandling: 950~980 ℃ normalisering, varmekonservering 1,5 min ~ 2,0 min/mm, 600 ~ 650 ℃ temperering, varmekonservering 5 min ~ 7 min/mm, luftkjøling.
14,42MnMoV
- Herdet og herdet lavlegert stål.Kan erstatte 42CrMo;
- Hovedsakelig brukt til å lage aksler og tannhjul, etc.;
- Overflateavkjølingshardheten er 45~55HRC;strekkstyrke ≥765;flytegrense ≥590;forlengelse ≥12;reduksjon av areal ≥40;slagenergi ≥31;hardhet 241-286HB.
Kilde: Mekanisk faglitteratur.
Redaktør: Ali
Innleggstid: 16. november 2021